304L低碳不锈钢供货商—无锡中兴溢德带大家回忆下上篇文章的内容：304不锈钢和304L低碳不锈钢的化学成分和力学性能（二）。（戳进去温习）

下面304L低碳不锈钢供货商—无锡中兴溢德带大家来看304不锈钢和304L低碳不锈钢的组织结构、焊缝力学性能。

经过无损探伤检测、组织结构分析和力学性能测试之后，顺利通过了焊接工艺评定，而且机械性能等试验结果良好。

组织结构分析

奥氏体不锈钢中通常会有一定数量的铁素体，由于铁素体含碳量很低，有良好的塑性和韧性；对硫（S）、磷（P）、硅（Si）和铌（Nb）等元素溶解度较大，能防止这些元素的偏析和形成低熔点共晶，从而阻止凝固裂纹（热裂纹）产生；同时铁素体对提高焊缝耐晶间腐蚀和应力腐蚀的性能效果明显。

综合汇总试验的FN结果见铁素体含量表。从表中可知，铁素体含量总体在5.7左右。从焊接工艺上看，铁素体含量与焊接工艺则没有直接关系。

铁素体含量表

力学性能对比

不锈钢的弹性功比较小，其冲击性能主要消耗在塑性变形及裂纹扩展和断裂上。因此，单纯以冲击功作为衡量冲击韧性的指标不合适。

不同的焊接细节对相应焊缝金属的韧性有不同程度的影响，304不锈钢和304L低碳不锈钢焊接试验的-196"C的冲击功和侧向膨胀值见图1。

图1 冲击和侧向膨胀值对比

从图1中可见，冲击功值越大，侧向膨胀值越大，两者之间存在一定的对应关系。值得一提的是同样对于304不锈钢和304L低碳不锈钢和308系列焊丝的试验，冲击功却存在明显差距：

试验1的侧向膨胀值为0.87-1.43，试验3为1.07-1.1.56；但是当试验3的冲击功为138-159J时，试验1却低至23-39J。

对于每组试验的取样点1、2、3分别代表焊缝金属、熔合线、熔合线+2三个位置。

由图1可知，焊缝金属冲击功和侧向膨胀值最低，越靠近304不锈钢和304L低碳不锈钢，冲击功和侧向膨胀值越高。

试验2和试验3分别采用的是纯氩弧焊和氩弧焊+药芯气保焊的工艺，由此可见氩弧焊的冲击功和侧向膨胀值明显高于药芯气保焊。试验5、7和8分别采用的是氩弧焊、氩弧焊+药芯气保焊和氩弧焊+埋弧焊工艺。

三者的冲击值和侧向膨胀值可见图1，三种工艺的冲击功依次减小，侧向膨胀值的走向与冲击功走向大体保持一致，但并不成线性关系。

从总体来看，304不锈钢和304L低碳不锈钢的侧向膨胀值和冲击值比较高；排除试验1氩弧工艺冲击值和侧向膨胀值最高，埋弧工艺次之，二氧工艺表现最差。试验1为氩弧焊工艺，按照上述分析冲击值应该比较高，但实际却相反。

由于试验1与试验4使用的是相同的304不锈钢和304L低碳不锈钢，图2对两者的冲击和侧向膨胀进行了对比。

图2 试验1与4的冲击功和侧向膨胀值对比

通过对比发现，304不锈钢和304L低碳不锈钢的冲击和侧向膨胀值都较低，但试验值略高一些，由此也印证了304不锈钢和304L低碳不锈钢的侧向膨胀值和冲击值比较高。同时还应证了冲击功大，侧向膨胀值不一定高的现象。

 

结论

304不锈钢和304L低碳不锈钢同属奥氏体不锈钢，但两者之间也存在一些差异，中兴溢德小编对其成分及焊接性能进行了对比，得出结论如下：

1）304不锈钢和304L低碳不锈钢的主要差异在碳含量的多少，并且304L低碳不锈钢具有抗晶间腐蚀性和抗应力腐蚀，焊接性能也比304不锈钢更好些。

2）304不锈钢和304L低碳不锈钢的铁素体含量有一定的数量；铁素体含量多少与焊接工艺则没有直接关系。

3）304不锈钢和304L低碳不锈钢的侧向膨胀值和冲击值相比较高；侧向膨胀值和冲击功之间存在一定的对应关系，但冲击功值增大，并不代表侧向膨胀值也一定增大。

以上资料均来源《304/304L和316/316L奥氏体不锈钢焊接性能的对比与分析》

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