在工业领域，不锈钢制成的工件数不胜数。那么今天无锡中兴溢德就和大家分享一下用激光焊接设备焊接316L不锈钢镜面板的注意事项。

316L不锈钢镜面板激光焊接操作应注意以下问题：

首先，由于316L不锈钢镜面板的尺寸被缩短是为了防止安装时尺寸的临时变化或计算错误，所以尺寸往往过大；这将导致激光焊接时焊缝的宽度和长度与板材的实际厚度略有中心线偏差；这就要求激光焊接时要控制好这部分的位置和尺寸，所以要保证所有部件切割准确，长度允许误差为1mm。另外，下料前检查316L不锈钢镜面板是否平直。如果不平，需要重新找平。

其次，激光焊接时经常出现裂纹。为了防止这种情况的发生，需要掌握激光焊接工艺的参数和程序，尽量不要使用大电流或突然熄火，以免出现“焊疤”；而且焊缝的接头需要连接到10~15mm，激光焊接时注意不要敲击和移动316L不锈钢镜面板，以免产生新的裂纹。激光焊接时必须准备好316L不锈钢镜面板构件的位置，焊点应牢固饱满。要特别注意的是，焊缝表面的焊接波要均匀，不能有裂纹、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，否则容易出现焊缝断裂，影响美观。

最后，对316L不锈钢镜面板表面进行打磨后，去除氧化皮表面后，表面会出现“针孔或气孔”，所以激光焊接前要将大部分针孔或气孔清理干净，激光焊接过程中要通过调整电流来降低焊接速度，保证焊接均匀性。只有这样，才能有效避免“虚焊”现象。另外，316L不锈钢镜面板激光焊接组装完成后，需要用工具手工打磨抛光板材表面，以保持外观光滑光亮。